1. Blokkering av oljekrets: Når du bruker en sugelør for flasken, hvis rørmunnen er tett festet til bunndekselet, vil den blokkere den separate oljekretsen, og føre til at den blir slitt ut fra luftrøret.
2. Blokkering av filterelement i returrør: På grunn av langvarig bruk av utstyret, kan filterelementet i returrøret til olje- og gassseparasjonsfilterelementet blokkeres, noe som får den filtrerte oljen til å ikke strømme ut jevnt, og Strøm deretter inn i luften gjennom luftrøret.
3. Ukvalifisert produktkvalitet: Produsenten, for å spare kostnader eller på grunn av egne tekniske mangler, har alvorlige kvalitetsproblemer med olje- og gass -separasjonsfilterpatroner produsert, eller har ikke satt formen til filterkassetten bunndeksel i henhold til Den faktiske situasjonen, som også kan forårsake oljelekkasje under utstyrets drift.
4. Feil svingete lag med glassfiberfilterlag: Feil svingete lag med glassfiberfilterlag er også en av grunnene til oljelekkasje. Når antall lag er for lite, vil det redusere effektiviteten av å skille oljedråper; Hvis det er for mange svingete lag, vil det føre til en økning i den innledende trykkforskjellen.
I praktisk drift kan følgende metoder brukes for å unngå forekomst av noen problemer:
1. Sveis bunndekselet og det indre og ytre skjelettet sammen.
2. Akkumulering av statisk elektrisitet lindres fordi filterelementet har dannet en isolasjonstilstand inne. For å løse denne situasjonen kan flere tilfeldig distribuerte stifter spikres inni for å oppnå formålet med å spre statisk elektrisitet.
3. Forbedre sikkerhetsbevissthet og styrke årvåkenhet. Forekomsten av ulykker er mest forårsaket av uaktsomhet fra personalet. Derfor styrker du sikkerhetsbevisstheten til personalet, vær til enhver tid være årvåkenhet i faktisk arbeid, ta sikkerhetsforholdsregler, gjennomfører rettidige inspeksjoner og NIP -sikkerhetsfarer i knoppen.